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活性炭在电镀废水处理中的应用
时间:2020-09-14 点击次数:6

   

  在工业生产中,电镀是不可少的环节,随着电镀业的迅猛发展,大量的电镀废水对环境造成越来越严重的危害。在含铬电镀废水中,含有大量铬(VI)及少量的金属阳离子和阴离子,如不经处理直接排放,将造成严重的水环境污染。对含铬废水处理,目前主要采用生物法、离子交换法、化学还原法、电解法、化学沉淀法、电渗析法和吸附法[1]。其中吸附法因操作简单、投资省、处理效果好而被较多应用[2-6]。本实验综合静态法和动态法,在大量实验研究的基础上,得出处理的工艺条件;吸附PH<4,吸附平衡时间5 h,吸附等温方程q=9.95C0.362,吸附容量0.347L废水/g活性炭,活性炭再生以20%氢氧化钠溶液浸泡3h。


     蜂窝活性炭在金华各类电镀废水溶液中,其作用是去掉油脂,各类有机杂质及各类添加剂的分化商品等。


选用合适的活性炭商品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类,运用颗粒活性炭过滤较便利,但处理作用远不及粉末状活性炭,其原因是粉末状比颗粒状的比表面积要大的多,运用时应根据镀液污染程度来挑选。


活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。目前,制作活性炭的质料是木,煤和硬壳坚果类(如椰子)的果壳。时间证明:在镀液净化中,以硬果壳类为质料制作的活性炭好于用煤为质料制作的活性炭商品。残次的活性炭常含较多的锌杂质,不宜运用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中,则会造成更恶劣的污染结果。


      首先,活性炭用量要充沛。对有机杂质污染程度不同的镀液,应采纳恰当的投入量,通常为2~5g\L,如用量缺乏,则处理作用欠佳。也可用小技术实验槽或者赫尔槽通过小实验确定活性炭的用量。


被处理镀液的θ和PH应保持安稳。


搅和要充沛、均匀。选用循环过滤和压缩空气进行间歇拌和为宜,如选用人力操作拌和,应不间断地在渡槽中遍地进行,不可留有死角。拌和通常应在2~4h。


静置片刻。吸附进程完成后,应将镀液静置一段时刻在进行过滤,停止为6~12h;充沛沉积后,过滤2~3次,直至镀液中无残留炭粉,镀液呈本体色彩(无炭黑色)停止。


脱附。选用活性炭接连循环过滤的电镀技术,活性炭吸附饱和时,应及时整理替换滤芯中的活性炭,以免发生托福,杂质从头污染镀液。


活性炭处理电镀废水长处:活性炭吸附法处理镀铬漂洗水、镀锌钝化清洁水和化学氧化清洁水的生产技术,达到了综合治理六价铬等重金属污染的意图。首要下序包括活性炭预处理、商检逆流漂洗末槽废水的处理、水的循环运用。经屡次测算,该技术体系的水量是平衡的,可以实现安稳牢靠的闭路循环技术。


    实验解雇哟表明,对活性炭先进行酸化处理,其吸附六价铬的功率可进步以上,在控制技术条件下,活性炭的作业吸附容量为14~18g\L,饱和吸附容量为33~42g\L;吸附功率时的PH值为3.0~4.5,活性炭与水触摸时刻为150mg\L以下的电镀废水。通过处理的水,可直接排放。


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